案例：SOLIDWORKS PDM如何为装备制造业客户节省20%的沟通成本

　　案例研究：从设计孤岛到协同平台,SOLIDWORKS PDM如何为装备制造业客户节省20%的沟通成本

　　对于许多快速成长的非标装备制造企业而言，研发团队的扩张往往伴随着管理上的成长烦恼：文件版本混乱、图纸满天飞、部门间协同不畅…… 本文将通过硕迪科技的一个典型客户案例，展示SOLIDWORKS PDM如何系统性地解决这些问题，并最终为企业带来实实在在的投资回报。

　　公司A是一家专注于为客户定制自动化生产线的企业。随着业务量的快速增长，其设计部门从最初的5人扩张到近30人，但数据管理方式却仍停留在Windows共享文件夹的原始阶段。

　　这种传统的文件管理方式在小团队时尚可维持，但当团队规模扩大到30人时，问题开始集中爆发：版本管理混乱、文件权限不清、协同效率低下。

　　在与硕迪科技接触时，公司A的研发总监李总（化名）描绘了几个让他头疼不已的日常场景：

　　生产部的同事拿着一张图纸来问，李总，这个孔的尺寸到底是用V3版还是V4版？邮件里发的是V3，但共享文件夹里最新的又是V4！ 我不得不放下手头工作，花半小时去核对哪个版本才是正确的。

　　采购部根据一份过期的BOM表，采购了一批错误的电机。等到装配时才发现，造成了数万元的物料浪费和项目延期。

　　新来的工程师小王，为了借鉴一个类似项目的设计，花了整整一个下午在几百个文件夹里翻找图纸，最后还是没找到最合适的参考。

　　这些场景的背后，是数据不同步、流程不规范、知识无法有效复用所带来的巨大隐形成本。

　　在对公司A的管理痛点和业务流程进行详细调研后，硕迪科技为其制定了分步走的PDM实施方案。

　　将所有历史图纸和设计文档导入PDM金库中，建立严格的版本控制和权限管理体系。

　　流程自动化：工程师完成设计后，系统自动将通知和图纸发送给指定的校对者和审核者。

　　公司A的成功，一方面源于SOLIDWORKS PDM软件本身的强大，但更关键的是前期专业的需求分析、流程梳理和分步实施策略。一个不了解您业务的实施商，很可能会让您的PDM项目水土不服。

　　硕迪科技拥有多名经验丰富的PDM实施顾问，我们深知技术工具如何与管理流程相结合才能发挥最大效用。

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